泥浆压滤机是从国外引进的一种固液分离设备，经过消化吸收，可连续压滤大量污泥。该产品采用高强度材料制成，具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长等特点。泥浆带式压滤机广泛应用于各行业的固液分离中，轴承使用寿命长，采用优质滤带，充分保证了压滤机的性能和质量。

泥浆压滤机

二、工作原理。

泥浆压滤机分为过滤脱水三个步骤：

1.重力脱水区。

废水处理厂的污泥泵入污泥搅拌槽，与聚合物凝集剂(polymer)混合后，污泥中的小悬浮颗粒通过聚合物凝集剂的桥梁作用形成乳胶(floc)大颗粒，然后通过重力流从搅拌槽上端溢出，进入后续的挤压脱水作业。

2.压力脱水区。

污泥从重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。

3.加压脱水区。

污泥随滤布移动进入加压脱水区。在六个垂直滚轮之间，根据滚轮直径由大而小，压力由小逐渐增大。随着上下滤布在不同滚轮之间改变上下位置对污泥产生的剪切力，将羽毛泥中的毛细管与水结合压榨出来，产生干燥的污泥饼。

3.适应范围。

泥浆带式压滤机广泛应用于尾矿干排、洗砂污泥脱水、建筑打桩污泥、造纸污泥、纺织印染污泥、皮革污泥、矿山选矿污泥脱水、食品厂活性污泥、电路板污泥、陶瓷大理石抛光污泥、电镀污泥、高岭土污泥水洗、洗煤厂精煤脱水、河塘沉积污泥、化工厂有机污泥等。

三.优点

1.自动控制，连续进行。

2.能耗低，使用寿命长。

3.脱水效率高，泥饼含固率高。

4.易于管理和维护。

5.噪音低，化学品少。

6.经济可靠，应用范围广。

四.性能

泥浆压滤机的科学设计和合理布局保证了压滤机的高脱水性能。主要脱水压辊采用有孔设计，不仅提高了处理能力，而且使污泥在两侧同时脱水。压滤过程中滤带两侧脱水迅速，缩短了脱水时间。后面较小的压辊排列和滤带接触角的变化保证了压力与剪切力的良好结合，大大提高了泥饼的固体含量和脱水效率。

五.特点

滤带的张力通过充气缸实现，使整个滤带保持恒定的张力，不会因进料量的变化而引起张力的变化，操作管理方便。压滤机具有自动检测压辊上滤带位置和自动校正的空压控制系统。对于宽滤泥带压滤机，还配备了自动污泥进料装置，保证污泥均衡进入滤带，提高过滤效率，延长滤带使用寿命。

六.结构

泥浆压滤机有两条过滤带，在正常压力脱水区之前有一个加长重力脱水区。这种独特的结构不仅提高了脱水效率，减少了化学物质，而且大大降低了能耗。

7.操作程序。

1.准备工作。

A.请详细阅读说明书，了解操作程序和方法，熟练操作脱水机及其组装元件。

b.检查泥浆压滤机及其部件是否完全处于良好状态，并确认滤布和滚轮上没有其他杂物残留。

C.检查减速器的油位。

d.检查滤布位置是否正确。

E.检查刮板是否与滤布接触。

f.检查上下滤布的张力是否合适，并将其调整为合适的张力。

g.检查空气压缩机，调整机器的空气压力。

2.开始工作。

A.启动空压机空气储罐控制阀，将加压空气送入气压控制单元。

b.调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能碰到机架。

c.用手稍微移动滤布偏移感应装置，检查气缸是否会正常移动，并测试紧急停止开关功能是否正常。

d.启动滤布洗涤泵，检查泵的水量和水压是否符合要求(水压:4kg/cm2)。

E.然后启动泥浆带式压滤机设备，检查所有设备是否正常运行。

f.启动污泥供应泵。

g.如果滤布偏移不能恢复正常位置，请立即停止运行。

h.记住，如果滤布上的张力保持不当，滤布偏移控制系统可能无法发挥其功能。

3.停止工作。

A.关闭污泥供应泵。

b.然后，让泥浆压滤机转动至少20分钟。当带式污泥脱水机仍在运行时，滤布清洗泵和污泥输送装置应继续运行，直到残留污泥完全脱离带式压滤机并清洗滤布。

c.确保污泥饼完全脱离泥浆带式压滤机，清洗滤布和滚轮，然后关闭带式压滤机、洗涤泵和污染蛋糕输送装置。